概述钢结构施工中常见问题及解决办法

钢结构因其自身长处，在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到广泛使用。在大量的工程建设进程中，钢结构工程也暴露出不少质量通病。本文首要针对近年来在钢结构主体检验及竣工检验中的常见问题及整改办法谈一些观点，下面一起来看一下!

　　1、构件的出产制造问题

　　门式钢架所用的板件很薄，*薄可用到4毫米。多薄板的下料应首选剪切办法而避免用火焰切开。因为用火焰切开会使板边发作很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均选用埋弧主动焊或半主动焊。如果控制欠好宜发作焊接变形，使构件曲折或歪曲。

　　2、柱脚装置问题

　　(1)预埋件(锚栓)问题现象：全体或布局偏移;标高有误;丝扣未采纳保护办法。直接形成钢柱底板螺栓孔不对位，形成丝扣长度不行。

　　办法：钢结构施工单位协同土建施工单位一同完成预埋件作业，混凝土浇捣之前。有必要复核相关尺度及固定结实。

　　(2)锚栓不笔直现象：框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不笔直，根底施工后预埋锚栓水平差错偏大。柱子装置后不在一条直线上，东倒西歪，使房子外观很难看，给钢柱装置带来差错，结构受力受到影响，不契合施工检验规范要求。

　　办法：锚栓装置应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无缩短砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时，可选用出钢筋或许角钢等固定锚栓。焊成笼状，完善支撑，或采纳其他一些有用办法，避免浇灌根底混凝土时锚栓移一位。

　　(3)锚栓衔接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接;部分未露2～3个丝扣的锚栓。

　　办法：应采纳焊接锚杆与螺帽;在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固性能;应补测根底沉降观测材料。

　　3、衔接问题

　　(1)高强螺栓衔接

　　1)螺栓装备面不契合要求，形成螺栓欠好装置，或许螺栓紧固的程度不契合规划要求。

　　原因剖析：

　　①外表有浮锈、油污等杂质，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。

　　②螺栓装置面虽经处理仍有缺点。

　　解决办法：

　　①高强螺栓外表浮锈、油污以及螺栓孔璧缺点，应逐个整理洁净。运用前有必要经防锈处理，使组装用的螺栓，不得在正式组装时运用。螺栓应由专人保管和发放。

　　②处理装置面应考虑到施工装置次序，避免重复进行，并尽量在吊装之前处理。

　　2)螺栓丝扣损伤，螺杆不能自在旋入螺母，影响螺栓的装置。

　　原因剖析：丝扣严重锈蚀。

　　解决办法：

　　①运用前螺栓应进行挑选，清洗除锈后作预配。

　　②丝扣损伤的螺栓不能做暂时螺栓运用，严禁强行打进螺孔。

　　③预先选配的螺栓组件应按套存放，运用时不得交换。

　　(2)现场焊缝现象：质量难以保证;规划要求全焊透的一、二级焊缝未选用超声波探伤;楼面主梁与柱未施焊;未选用引弧板施焊。

　　解决办法：钢结构施焊前，对焊条的合格证进行查看，按规划要求选用焊含条，按说明书和操作规程要求运用焊条，焊缝外表不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺点，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要查看焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超越两次。

　　4、构件的变形问题

　　(1)构件在运输时发作变形，呈现死弯或缓弯，形成构件无法进行装置。

　　原因剖析：

　　1)构件制造时因焊接发作的变形，一般呈现缓弯。

　　2)构件待运时，支垫点不合理，如上下垫木不笔直等或堆积场所发作沉陷，使构件发作死弯或缓变形。

　　3)构件运输中因磕碰而发作变形，一般呈现死弯。

　　预防办法：

　　1)构件制造时，选用减小焊接变形的办法。

　　2)组装焊接中，选用反方向变形等办法，组装次序应服从焊接次序，运用组装胎具，设置足够多的支架，避免变形。

　　3)待运及运输中，留意垫点的合理配置。

　　解决办法：

　　1)构件死弯变形，一般选用机械纠正法治理。即用千斤顶或其他东西纠正或辅以氧乙炔火焰烤后纠正。